SIPLUS extreme - всё что нужно знать о стойкости и надежности в тяжёлых условиях эксплуатации

SIPLUS extreme специальная серия промышленного оборудования состоящая из контроллеров, децентрализованной периферии, приводной техники, систем визуализации и промышленной коммуникации, блоков питания, предназначенная для работы в тяжелых условиях эксплуатации.

Состав серии оборудования

Требование которым удовлетворяет оборудование SIPLUS extreme:

Расширенный диапазон температур
Температура окружающей среды при эксплуатации от -40 °C до +70 °C
Высота места установки до 5000м над уровнем моря
Высокая электрическая прочность и отвод тепла, сокращение числа отказов из-за излучение на больших высотах
Соляной туман
Использование как на морском транспорте, так и береговой инфраструктуре
Химически- и биологически- активные вещества
Защита от агрессивных газов (таблица ниже по тексту), плесени, грибков
Механически-активные вещества
Воздух с высоким содержанием частиц песка или пыли не является проблемой
Конденсат и повышенная влажность воздуха
Работа в среде с относительной влажностью воздуха до 100 %, включая конденсат / обледенение
Требования железнодорожной отрасли
Выполнение специальных железнодорожных стандартов:
EN 45545, Rolling Stock EN 50155 и Trackside EN 50121

Типовые области применения

Распределенные шкафы

Задачи: ленточные транспортеры, спецтехника, туннели, удаленные терминальные блоки и т.п.

Требования:

Несколько маленьких шкафов
Ограниченный доступ к источникам питания
Непосредственное воздействие окружающей среды на шкафы

Преимущества SIPLUS extreme:

Не требуется специальное охлаждение / подогрев
Сокращение простоев из-за сбоев оборудования
Нет необходимости в использовании специализированных шкафов, можно использовать стандартные шкафы

Контейнеры

Задачи: Маневровые парки, нефтяные поля, удаленные объекты и т.п.

Требования:

Установка в стойку (без шкафа)
Контейнеры используются персоналом как офис
Непосредственное воздействие окружающей среды на изделия
Пыль

Преимущества SIPLUS extreme:

Дополнительная защита для компонентов
Сокращение простоев из-за сбоев оборудования
Увеличенная эксплуатационная готовность

Централизованные шкафы

Задачи: Сталеплавильные цеха, процессы вулканизации, переработка волокон, производство цемента и т.п.

Требования:

Шкафы в месте производства
Вредные газы в системе кондиционирования
Пыль и мелкие частицы
Отвод тепла системы кондиционирования влияет на производство

Преимущества SIPLUS extreme:

Сокращение простоев из-за сбоев оборудования
Нет необходимости в использовании специализированных шкафов, можно использовать стандартные шкафы
Уменьшение количества кабелей

Дополнительные улучшения SIMATIC для выполнения требований SIPLUS extreme

SIPLUS extreme - конформное покрытие. Сравнение между EN 60721-3-3 и ISA-71.04

EN 60721-3-3: класс 3C1 – 3C4 нормативная единица "частиц на миллион" (106 ) 1)Предельное значение макс. для 30 минут в день
2)Среднее значение
ISA-71.04: класс G1 – GX нормативная единица "частиц на миллиард" (109)
3) Предельные значения не определены (как сравнение 30 мин в день)
4) ISA-71.04 не содержит верхней границы для Severity Level GX, она согласуется между изготовителем и пользователем
5) HCl не является частью ISA-71.04

Предельные концентрации коррозионных газов

Специальный монтажный набор для защиты от вибрации SIPLUS Mounting Kit ET 200SP

Заказной номер 6AG1193-6AA00-0AA0

Подходит для CPU / IM + Вх/Вых до общей ширины ≤ 172 мм

Соответствие стандартам

Конформное защитное покрытие защитит от:

Коррозия из-за конденсата

Повреждение от наличия серы

Конденсат

Высолы

Рост дендритов

Распространение коррозии из-за сероводорода

Коррозия в очень сухой атмосфере

Сухой выцвет сульфида меди

Преимущества конформного покрытия перед защитным покрытием

По технологическим причинам, простое защитное покрытие не наносится на штекеры, переключатели и пограничные области печатных плат.

Вредные газы могут проникать под простое защитное покрытие, вызывая коррозию компонентов.

SIPLUS extreme в эксплуатации
13 лет во вредной газовой атмосфере

Тестирование SIPLUS extreme в тяжелых условиях окружающей среды

Расширенный температурный диапазон

Испытание при низких температурах
16 часов в-40 °C/-25 °C с функциональными модулями

Высокотемпературный тест
16 часов в +70 °C с функциональными модулями

Конденсация/ высокая относительная влажность

Воздействие конденсации
Коррозия на PCB
Расщепление компонентов от PCB

5 циклов с выключенными устройствами в -10 … +65 °C
5 циклов с включенными устройствами в +25 … +65 °C

->Циклы испытания вызывают конденсацию на PCBs

Коррозионные газы

H2S: бумага, резина, обработка сточных вод
SO2: плавление руды, автомобильные выбросы
Cl2: водное дезинфицирующее средство, бумажные фабрики
NOx: химическая промышленность, автомобильные выбросы
HF: удобрение, сталь, алюминий
NH3: сточные воды, ЖКХ
O3: автомобильные выбросы
HCl: автомобильные выбросы