Обзор практических примеров применения систем вибродиагностики SIPLUS CMS1200

Решение с SIPLUS CMS1200 – Вентилятор

Задача

• Вентиляторы часто напрямую соединяются с ведущим валом
• Вибрации передаются напрямую с двигателя на вентилятор и наоборот
• Мониторинг двигателя, редуктора, ремня и вентилятора

Последствия отказа/поломки

• Прекращается отвод вредных или взрывоопасных газов
• Охлаждение оборудования не обеспечивается должным образом

Решение

• Мониторинг общей виброскорости vRMS для обнаружения дисбалансов, повреждений подшипников и частоты следования лопаток (контроль налипания в корпусе вентилятора)
• Общее виброускорение aRMS
• Анализ DKW

Преимущества

• Мониторинг состояния оборудования
• Возможность планирования ТОиР
• Своевременное приобретение компонентов для замены
• Не требуется искать ошибки благодаря идентификации ошибок с помощью спектрального анализа
• Сокращение расходов на сервисное и техническое обслуживание
• Экономия средств
• Сокращение времени простоев

Пример конфигурации

Пример спецификации

Решение с SIPLUS CMS1200 – Экструдер

Задача

• Вибрации передаются напрямую с/на двигатель
• Мониторинг двигателя и редуктора
• Скорость двигателя изменяется в зависимости от выработки

Последствия отказа/поломки

• Возобновление работы экструдера после отказа занимает много времени -> Требуется нагрев материала до рабочей температуры
• Процесс удаления остатков застывшего после охлаждения материала достаточно трудоемок
• Сопряженные компоненты установки также не работают и ожидают включения экструдера

Решение

• Мониторинг общей виброскорости vRMS для обнаружения дисбалансов, повреждений подшипников и несоосностей
• Общее виброускорение aRMS
• Анализ DKW
• Мониторинг состояния подшипников через анализ огибающей для идентификации собственных частот

Преимущества

• Мониторинг состояния оборудования
• Возможность планирования остановок производства для технического обслуживания
• Своевременное приобретение компонентов для замены
• Не требуется искать ошибки благодаря идентификации ошибок с помощью спектрального анализа
• Сокращение расходов на сервисное и техническое обслуживание
• Экономия средств
• Сокращение времени простоев

Пример конфигурации

Пример спецификации

Решение с SIPLUS CMS1200 – Насос

Задача

• Несколько роликовых шарикоподшипников в одном насосе
• Контроль расхода
• Контроль дифференциального давления
• Определенное направление протока
• Опасность кавитации при изменении направления протока

Последствия отказа/поломки

• Охлаждение оборудования не обеспечивается должным образом
• Распределение температур в оборудовании перестаёт быть оптимальным
• Очень сложный процесс замены

Решение

• Мониторинг общей виброскорости vRMS для обнаружения дисбалансов, повреждений подшипников и несоосностей
• Общее виброускорение aRMS
• Анализ DKW

Преимущества

• Мониторинг состояния оборудования
• Возможность планирования остановок производства для технического обслуживания
• Своевременное приобретение компонентов для замены
• Не требуется искать ошибки благодаря идентификации ошибок с помощью спектрального анализа
• Сокращение расходов на сервисное и техническое обслуживание
• Экономия средств
• Сокращение времени простоев

Пример конфигурации

Пример спецификации

Решение с SIPLUS CMS1200 – Компрессор

Задача

• Некоторые компрессоры оснащены подшипниками скольжения
  для мониторинга смазки используется контроль давления масла
• Мониторинг подшипников двигателя
• Мониторинг ступеней давления компрессора

Последствия отказа/поломки

• Отсутствие сжатого воздуха может привести к остановке производственного участка
• При серьёзном повреждении - требуется длительный ремонт

Решение

• Мониторинг общей виброскорости vRMS для обнаружения дисбалансов, повреждений подшипников и несоосностей
• Диагностика неисправностей для планирования технического обслуживания и ремонта
• Общее виброускорение aRMS
• Углублённый анализ спектров
• Анализ DKW

Преимущества

• Мониторинг состояния оборудования
• Возможность планирования остановок производства для технического обслуживания
• Своевременное приобретение компонентов для замены
• Не требуется искать ошибки благодаря идентификации ошибок с помощью спектрального анализа
• Сокращение расходов на сервисное и техническое обслуживание
• Экономия средств
• Сокращение времени простоев

Пример конфигурации

Решение с SIPLUS CMS1200 – Двигатель (трехмерный мониторинг)

Задача

• Трехмерный мониторинг для контроля воздействий из процесса на двигатель в трех координатах
• Мониторинг двигателя

Последствия отказа/поломки

• Аварийный отказ отдельного привода может привести к остановке всей линии и длительному простою

Решение

• Мониторинг общей виброскорости vRMS для обнаружения дисбалансов, повреждений подшипников и несоосностей
• Общее виброускорение aRMS
• Анализ DKW
• Мониторинг по DIN 10816-3 для углубленного анализа

Преимущества

• Мониторинг состояния оборудования
• Возможность планирования остановок производства для технического обслуживания
• Своевременное приобретение компонентов для замены
• Не требуется искать ошибки благодаря идентификации ошибок с помощью спектрального анализа
• Сокращение расходов на сервисное и техническое обслуживание
• Экономия средств
• Сокращение времени простоев

Пример конфигурации с 2 двигателями (до 7 шт. SM1281 для 7 двигателей)

Пример спецификации

Решение с SIPLUS CMS1200 – Мешалка

Задача

• Мониторинг двигателя
• Возможно сильное воздействие на редуктор из-за длинного вала
• Замена может быть сопряжена со сложностями из-за месторасположения двигателя

Последствия отказа/поломки

• Отказ системы смешивания, как важной части технологического процесса, отрицательно сказывается на всем производственном цикле.
• Ухудшение качества как части, так и всей партии продукции вплоть до отбраковки

Решение

• Мониторинг общей виброскорости vRMS для обнаружения дисбалансов, повреждений подшипников и несоосностей
• Общее виброускорение aRMS
• Анализ DKW
• Мониторинг по DIN 10816-3 для углубленного анализа

Преимущества

• Мониторинг состояния оборудования
• Возможность планирования технического обслуживания и ремонта
• Своевременное приобретение компонентов для замены
• Не требуется искать ошибки благодаря идентификации ошибок с помощью спектрального анализа
• Сокращение расходов на сервисное и техническое обслуживание
• Экономия средств
• Сокращение времени простоев

Пример конфигурации

Пример спецификации

Решение с SIPLUS CMS1200 – Перемоточный станок

Задача

• Переменная скорость двигателя
• Повышенная радиальная нагрузка на двигатель из-за веса

Последствия отказа/поломки

• Отказ двигателя намотчика приводит к остановке всей производственной линии

Решение

• Мониторинг общей виброскорости vRMS для обнаружения дисбалансов, повреждений подшипников и несоосностей
• Общее виброускорение aRMS
• Анализ DKW
• Мониторинг по DIN 10816-3 для углубленного анализа

Преимущества

• Мониторинг состояния оборудования
• Возможность планирования ТОиР
• Своевременное приобретение компонентов для замены
• Не требуется искать ошибки благодаря идентификации ошибок с помощью спектрального анализа
• Сокращение расходов на сервисное и техническое обслуживание
• Экономия средств
• Сокращение времени простоев

Пример конфигурации

Пример спецификации

Решение с SIPLUS CMS1200 – Разливочная линия

Задача

• Мониторинг двигателей и механизмов линии, работающих с разной скоростью вращения

Последствия отказа/поломки

• Отказ двигателя вызывает остановку всей линии
• Загрязнение партий продукции и отбраковка всей партии
• Остановка требует полной санитарной обработки линии

Решение

• Мониторинг общей виброскорости vRMS для обнаружения дисбалансов, повреждений подшипников и несоосностей
• Общее виброускорение aRMS
• Анализ DKW
• Мониторинг по DIN 10816-3 для углубленного анализа

Преимущества

• Мониторинг состояния оборудования
• Возможность планирования ТОиР
• Своевременное приобретение компонентов для замены
• Не требуется искать ошибки благодаря идентификации ошибок с помощью спектрального анализа
• Сокращение расходов на сервисное и техническое обслуживание
• Экономия средств
• Сокращение времени простоев

Пример конфигурации

Пример спецификации

Решение с SIPLUS CMS1200 – Станок

Задача

• Мониторинг высокоинтегрированного производственного оборудования
• Переменные скорости вращения двигателей.

Последствия отказа/поломки

• Отказ станочного оборудования вызывает простой производства в целом

Решение

• Мониторинг общей виброскорости vRMS для обнаружения дисбалансов, повреждений подшипников и несоосностей
• Общее виброускорение aRMS
• Анализ DKW
• Мониторинг по DIN 10816-3 для углубленного анализа

Преимущества

• Мониторинг состояния оборудования
• Возможность планирования ТОиР
• Своевременное приобретение компонентов для замены
• Не требуется искать ошибки благодаря идентификации ошибок с помощью спектрального анализа
• Сокращение расходов на сервисное и техническое обслуживание
• Экономия средств
• Сокращение времени простоев

Пример конфигурации для шпинделя

Пример спецификации для шпинделя

Пример конфигурации для осей подачи

Пример спецификации для осей подачи

Решение с SIPLUS CMS1200 – Парные дробемёты

Задача

• Мониторинг износа вращающейся турбины (лопастей), который ведет к повышенной вибрации и поломке двигателя.
• Выявление начала критического износа для планово-предупредительного ремонта оборудования

Последствия отказа/поломки

• Отказ двигателя дробемёта приводит к остановке линии и браку на производстве

Решение

• Мониторинг общей виброскорости vRMS для обнаружения дисбалансов, повреждений подшипников и несоосностей
• Общее виброускорение aRMS
• Анализ DKW

Преимущества

• Мониторинг состояния оборудования
• Возможность планирования ТОиР
• Своевременное приобретение компонентов для замены
• Не требуется искать ошибки благодаря идентификации ошибок с помощью спектрального анализа
• Сокращение расходов на сервисное и техническое обслуживание
• Экономия средств
• Сокращение времени простоев

Пример конфигурации

Пример спецификации