Обзор практических примеров применения систем вибродиагностики SIPLUS CMS1200
Решение с SIPLUS CMS1200 – Вентилятор
Задача
- Вентиляторы часто напрямую соединяются с ведущим валом
- Вибрации передаются напрямую с двигателя на вентилятор и наоборот
- Мониторинг двигателя, редуктора, ремня и вентилятора
Последствия отказа/поломки
- Прекращается отвод вредных или взрывоопасных газов
- Охлаждение оборудования не обеспечивается должным образом
Решение
- Мониторинг общей виброскорости vRMS для обнаружения дисбалансов, повреждений подшипников и частоты следования лопаток (контроль налипания в корпусе вентилятора)
- Общее виброускорение aRMS
- Анализ DKW
Преимущества
- Мониторинг состояния оборудования
- Возможность планирования ТОиР
- Своевременное приобретение компонентов для замены
- Не требуется искать ошибки благодаря идентификации ошибок с помощью спектрального анализа
- Сокращение расходов на сервисное и техническое обслуживание
- Экономия средств
- Сокращение времени простоев
Пример конфигурации
Пример спецификации
Решение с SIPLUS CMS1200 – Экструдер
Задача
- Вибрации передаются напрямую с/на двигатель
- Мониторинг двигателя и редуктора
- Скорость двигателя изменяется в зависимости от выработки
Последствия отказа/поломки
- Возобновление работы экструдера после отказа занимает много времени -> Требуется нагрев материала до рабочей температуры
- Процесс удаления остатков застывшего после охлаждения материала достаточно трудоемок
- Сопряженные компоненты установки также не работают и ожидают включения экструдера
Решение
- Мониторинг общей виброскорости vRMS для обнаружения дисбалансов, повреждений подшипников и несоосностей
- Общее виброускорение aRMS
- Анализ DKW
- Мониторинг состояния подшипников через анализ огибающей для идентификации собственных частот
Преимущества
- Мониторинг состояния оборудования
- Возможность планирования остановок производства для технического обслуживания
- Своевременное приобретение компонентов для замены
- Не требуется искать ошибки благодаря идентификации ошибок с помощью спектрального анализа
- Сокращение расходов на сервисное и техническое обслуживание
- Экономия средств
- Сокращение времени простоев
Пример конфигурации
Пример спецификации
Решение с SIPLUS CMS1200 – Насос
Задача
- Несколько роликовых шарикоподшипников в одном насосе
- Контроль расхода
- Контроль дифференциального давления
- Определенное направление протока
- Опасность кавитации при изменении направления протока
Последствия отказа/поломки
- Охлаждение оборудования не обеспечивается должным образом
- Распределение температур в оборудовании перестаёт быть оптимальным
- Очень сложный процесс замены
Решение
- Мониторинг общей виброскорости vRMS для обнаружения дисбалансов, повреждений подшипников и несоосностей
- Общее виброускорение aRMS
- Анализ DKW
Преимущества
- Мониторинг состояния оборудования
- Возможность планирования остановок производства для технического обслуживания
- Своевременное приобретение компонентов для замены
- Не требуется искать ошибки благодаря идентификации ошибок с помощью спектрального анализа
- Сокращение расходов на сервисное и техническое обслуживание
- Экономия средств
- Сокращение времени простоев
Пример конфигурации
Пример спецификации
Решение с SIPLUS CMS1200 – Компрессор
Задача
- Некоторые компрессоры оснащены подшипниками скольжения
для мониторинга смазки используется контроль давления масла - Мониторинг подшипников двигателя
- Мониторинг ступеней давления компрессора
Последствия отказа/поломки
- Отсутствие сжатого воздуха может привести к остановке производственного участка
- При серьёзном повреждении - требуется длительный ремонт
Решение
- Мониторинг общей виброскорости vRMS для обнаружения дисбалансов, повреждений подшипников и несоосностей
- Диагностика неисправностей для планирования технического обслуживания и ремонта
- Общее виброускорение aRMS
- Углублённый анализ спектров
- Анализ DKW
Преимущества
- Мониторинг состояния оборудования
- Возможность планирования остановок производства для технического обслуживания
- Своевременное приобретение компонентов для замены
- Не требуется искать ошибки благодаря идентификации ошибок с помощью спектрального анализа
- Сокращение расходов на сервисное и техническое обслуживание
- Экономия средств
- Сокращение времени простоев
Пример конфигурации
Решение с SIPLUS CMS1200 – Двигатель (трехмерный мониторинг)
Задача
- Трехмерный мониторинг для контроля воздействий из процесса на двигатель в трех координатах
- Мониторинг двигателя
Последствия отказа/поломки
- Аварийный отказ отдельного привода может привести к остановке всей линии и длительному простою
Решение
- Мониторинг общей виброскорости vRMS для обнаружения дисбалансов, повреждений подшипников и несоосностей
- Общее виброускорение aRMS
- Анализ DKW
- Мониторинг по DIN 10816-3 для углубленного анализа
Преимущества
- Мониторинг состояния оборудования
- Возможность планирования остановок производства для технического обслуживания
- Своевременное приобретение компонентов для замены
- Не требуется искать ошибки благодаря идентификации ошибок с помощью спектрального анализа
- Сокращение расходов на сервисное и техническое обслуживание
- Экономия средств
- Сокращение времени простоев
Пример конфигурации с 2 двигателями (до 7 шт. SM1281 для 7 двигателей)
Пример спецификации
Решение с SIPLUS CMS1200 – Мешалка
Задача
- Мониторинг двигателя
- Возможно сильное воздействие на редуктор из-за длинного вала
- Замена может быть сопряжена со сложностями из-за месторасположения двигателя
Последствия отказа/поломки
- Отказ системы смешивания, как важной части технологического процесса, отрицательно сказывается на всем производственном цикле.
- Ухудшение качества как части, так и всей партии продукции вплоть до отбраковки
Решение
- Мониторинг общей виброскорости vRMS для обнаружения дисбалансов, повреждений подшипников и несоосностей
- Общее виброускорение aRMS
- Анализ DKW
- Мониторинг по DIN 10816-3 для углубленного анализа
Преимущества
- Мониторинг состояния оборудования
- Возможность планирования технического обслуживания и ремонта
- Своевременное приобретение компонентов для замены
- Не требуется искать ошибки благодаря идентификации ошибок с помощью спектрального анализа
- Сокращение расходов на сервисное и техническое обслуживание
- Экономия средств
- Сокращение времени простоев
Пример конфигурации
Пример спецификации
Решение с SIPLUS CMS1200 – Перемоточный станок
Задача
- Переменная скорость двигателя
- Повышенная радиальная нагрузка на двигатель из-за веса
Последствия отказа/поломки
- Отказ двигателя намотчика приводит к остановке всей производственной линии
Решение
- Мониторинг общей виброскорости vRMS для обнаружения дисбалансов, повреждений подшипников и несоосностей
- Общее виброускорение aRMS
- Анализ DKW
- Мониторинг по DIN 10816-3 для углубленного анализа
Преимущества
- Мониторинг состояния оборудования
- Возможность планирования ТОиР
- Своевременное приобретение компонентов для замены
- Не требуется искать ошибки благодаря идентификации ошибок с помощью спектрального анализа
- Сокращение расходов на сервисное и техническое обслуживание
- Экономия средств
- Сокращение времени простоев
Пример конфигурации
Пример спецификации
Решение с SIPLUS CMS1200 – Разливочная линия
Задача
- Мониторинг двигателей и механизмов линии, работающих с разной скоростью вращения
Последствия отказа/поломки
- Отказ двигателя вызывает остановку всей линии
- Загрязнение партий продукции и отбраковка всей партии
- Остановка требует полной санитарной обработки линии
Решение
- Мониторинг общей виброскорости vRMS для обнаружения дисбалансов, повреждений подшипников и несоосностей
- Общее виброускорение aRMS
- Анализ DKW
- Мониторинг по DIN 10816-3 для углубленного анализа
Преимущества
- Мониторинг состояния оборудования
- Возможность планирования ТОиР
- Своевременное приобретение компонентов для замены
- Не требуется искать ошибки благодаря идентификации ошибок с помощью спектрального анализа
- Сокращение расходов на сервисное и техническое обслуживание
- Экономия средств
- Сокращение времени простоев
Пример конфигурации
Пример спецификации
Решение с SIPLUS CMS1200 – Станок
Задача
- Мониторинг высокоинтегрированного производственного оборудования
- Переменные скорости вращения двигателей.
Последствия отказа/поломки
- Отказ станочного оборудования вызывает простой производства в целом
Решение
- Мониторинг общей виброскорости vRMS для обнаружения дисбалансов, повреждений подшипников и несоосностей
- Общее виброускорение aRMS
- Анализ DKW
- Мониторинг по DIN 10816-3 для углубленного анализа
Преимущества
- Мониторинг состояния оборудования
- Возможность планирования ТОиР
- Своевременное приобретение компонентов для замены
- Не требуется искать ошибки благодаря идентификации ошибок с помощью спектрального анализа
- Сокращение расходов на сервисное и техническое обслуживание
- Экономия средств
- Сокращение времени простоев
Пример конфигурации для шпинделя
Пример спецификации для шпинделя
Пример конфигурации для осей подачи
Пример спецификации для осей подачи
Решение с SIPLUS CMS1200 – Парные дробемёты
Задача
- Мониторинг износа вращающейся турбины (лопастей), который ведет к повышенной вибрации и поломке двигателя.
- Выявление начала критического износа для планово-предупредительного ремонта оборудования
Последствия отказа/поломки
- Отказ двигателя дробемёта приводит к остановке линии и браку на производстве
Решение
- Мониторинг общей виброскорости vRMS для обнаружения дисбалансов, повреждений подшипников и несоосностей
- Общее виброускорение aRMS
- Анализ DKW
Преимущества
- Мониторинг состояния оборудования
- Возможность планирования ТОиР
- Своевременное приобретение компонентов для замены
- Не требуется искать ошибки благодаря идентификации ошибок с помощью спектрального анализа
- Сокращение расходов на сервисное и техническое обслуживание
- Экономия средств
- Сокращение времени простоев
Пример конфигурации
Пример спецификации
